吹塑產品的起源
吹塑產品在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的生產已采用了計算機控制。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和吹塑產品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
吹塑的發(fā)展趨勢有哪些?
(1) 吹塑機械及設備吹塑機械的精密高1效化;輔助生產 ( 操作 ) 設備的自動化?!熬芨?效”不僅指機械設備在生產成型過程中具有較高的速度和較高的壓力,而且要求所生產的產品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩(wěn)定性,也就是說生產制品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高,變形及收縮小,吹塑包裝價格,制品的外觀及內在質量和生產效率等指標均要達到較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等,六安吹塑包裝,其過程自動化是發(fā)展的趨勢之一。
(2) 吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入,吹塑包裝罐多少錢,吹塑模擬的數(shù)學模型的合理構建,數(shù)值算法的快速、準確是模擬的關鍵,吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。